電梯日常保養(yǎng)維護(hù)
電梯保養(yǎng)的好壞直接影響其運(yùn)行狀況、故障率和使用壽命。所以電梯保養(yǎng)人員需要受過專門訓(xùn)練。
電梯保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩部分：
例行保養(yǎng)是通過保養(yǎng)人員的眼、耳、鼻、手、身，對設(shè)備及其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀察、檢查和簡單試驗(yàn)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決故障苗頭。一般兩周進(jìn)行一次例行保養(yǎng)。
定期保養(yǎng)是通過對運(yùn)行中的設(shè)備某些部位進(jìn)行詳盡的檢查、修理、更換、調(diào)整，從而使受檢部位達(dá)到必要的標(biāo)準(zhǔn)，從根本上保證設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量。一般一個月進(jìn)行一次定期保養(yǎng)。
保養(yǎng)周期 |
保養(yǎng)內(nèi)容 |
|
機(jī)房 |
機(jī)房及井道 |
|
2周 |
1.巡查機(jī)組設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況（主機(jī)之震動、異聲、異溫、漏油）；
2. 控制屏內(nèi)部除塵及主要接觸器、繼電器動作，接線檢查及機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生及輔助設(shè)備檢查（如排氣、空調(diào)）；
3. 抱閘檢查（行程及動作靈活性）；
4. 曳引機(jī)齒箱油量檢查，加油；
5. 限速器活動部件潤滑；
6. 限速器光電開關(guān)檢查。 |
1. 門機(jī)系統(tǒng)的清掃、檢查、調(diào)整、潤滑；
2. 各滾輪、偏心輪、自動關(guān)門套件，門鏈條、門軌等檢查、清潔及潤滑；
3. 各門鎖及安全觸板開關(guān)的檢查及調(diào)整；
4. 各門地坎、門層、轎門、轎廂清潔；
5. 運(yùn)行情況的檢查（啟動、運(yùn)行、加減速及停車平穩(wěn)性、震動、噪音、平層）；
6. 轎頂清掃及各開關(guān)的有效確認(rèn)；
7. 各信號指示及指令檢查、更換；
8. 各油杯油量檢查及補(bǔ)充；
9. 檢查電梯故障與急修記錄。 |
1月 |
1. 電動機(jī)、曳引機(jī)、曳引輪、導(dǎo)向輪的清潔、加油；
2. 控制屏、變頻器、調(diào)速裝置、接觸器、變壓器工作狀態(tài)檢查及清潔；
3. 抱閘瓦磨損及工作狀態(tài)檢查；
4. 電機(jī)風(fēng)扇檢查。 |
1. 蓄電池、應(yīng)急燈、警鈴、對講機(jī)的檢查；
2. 內(nèi)外部門的嚙合裝置檢查、清掃、注油（門刀及傳動裝置）
3. 安全觸板、光幕開關(guān)及線路檢查；
4. 各限位開關(guān)、強(qiáng)迫減速開關(guān)位置檢查、清潔加油及調(diào)整；
5. 井道底坑各設(shè)備檢查、清掃、加油（極限開關(guān)、漲緊輪及開關(guān)、緩沖器及開關(guān)、檢修開關(guān)盒）；
6. 吊頂、轎廂壁、風(fēng)扇葉孔的清潔。 |
3月 |
1. 電動機(jī)冷卻風(fēng)扇的清潔、主機(jī)軸承、導(dǎo)向軸承加油；
2. 電源總開關(guān)檢查；
3. 各控制屏大清掃、各線螺絲緊固、各保險(xiǎn)絲及過濾開關(guān)檢查。 |
1. 各軸承補(bǔ)油；
2. 轎頂、轎底螺絲緊固；
3. 轎頂接線盒、門電機(jī)、門機(jī)板的檢查、清掃（重點(diǎn)接點(diǎn)清掃、引線接點(diǎn)緊固）；
4. 門機(jī)各機(jī)械部分的檢查、清掃、注油（張力測量）；
5. 各導(dǎo)靴、安全鉗裝置清洗及間隙檢查；
6. 各鋼絲繩磨損情況及張力均衡、伸長程度檢查；
7. 安全鉗于檢修速度下行測試、效能確認(rèn)、安全鉗開關(guān)檢查；
8. 液壓梯漏油情況檢查及油管檢查。 |
1年 |
1. 曳引機(jī)齒油更換、蝸桿、蝸輪前后位位置檢查；
2. 各種潤滑油及軸承油更換（曳引機(jī)、限速器、電動機(jī)）；
3. 電動機(jī)錠子、轉(zhuǎn)子間間隙測量；
4. 曳引機(jī)、導(dǎo)向輪線槽磨損情況檢查；
5. 抱閘組合詳細(xì)檢查線圈電壓測定；
6. 測試限速器動作速度。 |
1. 曳引力、（載重量）行車速度、平層誤差、補(bǔ)償裝置等測量及檢查；
2. 控制屏各接線柱螺絲緊固；
3. 主電纜、補(bǔ)償鏈檢查；
4. 中間接線箱、轎廂接線盒線柱螺絲緊固；
5. 底坑油壓緩沖器清洗、換油有效動作確認(rèn)；
6. 底坑、井道衛(wèi)生大 檢查；
7. 勞動局復(fù)檢前自檢工作（電梯周年大檢查）
8. 所有電腦調(diào)校工作重做一次；
9. 清洗油閥、檢查及調(diào)校油壓壓力。 |